Диаметр устанавл. детали: 690 мм Макс. диаметр точения: 390 мм Макс. длина обработки: 600 мм Макс. диаметр прутка: 51 мм Перемещение по оси X: 220 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Перемещение по оси Z: 700 мм Привод шпинделя: 11 / 15 кВт Вес станка: 5 200 кг
Преимущества
Токарные станки с ЧПУ TAISUN MULTI TURN-600Y с осью Y и функцией фрезерования позволяют работать с выдающейся прямолинейностью и точностью позиционирования.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих качения позволяют эффективно обрабатывать заготовки из самых труднообрабатываемый материалов, достигая точности 6 квалитета и шероховатости по 8-9 классам.
Мощная револьверная головка стандартно оснащена 12 или 16 инструментальных позиций.
Цельнолитая станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки.
Линейные направляющие качения позволяют выполнять обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания. Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку.
Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.
Вспомогательный шпиндель также является опцией для двусторонней обработки. Это снижает трудозатраты и увеличивает полезность пола.
Основные узлы изготавливаются из высококачественных цельных отливок. Оптимизированное распределение ребер позволяет свести к минимуму деформацию и поглотить вибрацию.
Наиболее популярные модели токарных и фрезерных станков TAISUN SEIKI™ производятся на Тайване. Хорошее качество станков достигается путем многолетнего опыта производства, многоступенчатым уровнем контроля, использованием обратной связи при эксплуатации станков у конечного заказчика. Торговая марка TAISUN SEIKI™ объединяет наилучшие конструкторские решения станкостроительных предприятий Тайваня, которые способны ответить самым высоким требованиям инженеров из России, Беларуси, Казахстана, Индии, Китая, ЮАР, Турции и других, в том числе Европейских стран.
Станки TAISUN SEIKI™ спроектированы с применением наилучших японских конструкционных решений, нацеленных на многолетнюю стабильную работу, удобство обслуживания, простоту наладки и современный внешний дизайн. Многолетняя стабильная работа станков TAISUN SEIKI™ достигается высоким качеством литья станины из специального чугуна Meehanite, износостойкостью деталей и узлов, влияющих на точность, таких как направляющие, ШВП и подшипники, системами контроля повышения нагрузок на приводах, качественной системой автоматической смазки, а также законченной системой кожухов и защитных ограждений, предотвращающих протекания технических жидкостей и оказывающих высокую защиту для оператора станка.
Производство станков TAISUN SEIKI™ использует систему логистики «JIT» (Just In Time). Высоким уровнем ответственности для производителя является эффективность, своевременность производства и отгрузка своих продуктов.
Компания, производящая TAISUN SEIKI™, сертифицирована по ISO90001 менеджмента качества производства, имеет организованный входной контроль комплектующих, паспортизацию процесса сборки, контроль качества сборки станков. Геометрическая точность станков является многоэтапным процессом, где для производства основных узлов используются станки марок TOSHIBA, OKK, OKUMA, MITSUI SEIKI, MAZAK, MORI SEIKI и др. Производство открыто демонстрирует свои возможности и готово к самой взыскательной проверке качества своих станков.
Каталог станков TAISUN SEIKI™ представлен следующими сериями:
ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ TAISUN SEIKI™ SUPER TURN Series MULTI TURN Series
ФРЕЗЕРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ TAISUN SEIKI™ QUICK MILL Series ULTRA MILL Series
MULTI MILL Series - пятиосевые фрезерные станки
ULTRA MILL PALLET Series
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ TAISUN SEIKI™ MULTI PALLET Series
Благодаря высокотехнологичным проверенным конструктивным решениям и качественным комплектующими револьверная головка способна выдерживать высокие нагрузки при обработке и выполнять высокоточные и производительные операции точения, сверления и жесткого нарезания резьбы.
Оператор имеет быстрый и удобный доступ к шпинделю или револьверной головке.
Контроль процесса обработки
Датчики контроля процесса обработки позволяют значительно сократить время простоя оборудования.
Датчики положения и прецизионные сервоприводы исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения.
Жёсткость и точность
Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения коробчатого типа обеспечивают высокую динамическую жесткость и гасят вибрации для сохранения точности при силовом резании.
Цельная наклонная станина под углом 45 градусов обеспечивает наилучшую поддержку при резке в тяжелых условиях и стабильную точность обработки.
Благодаря применению метода анализа конечных элементов (FEA) конструкция станка обеспечивает высокую жесткость, стабильность обработки и высокую динамическую устойчивость.
Высокоточное ручное шабрение выполняется опытными инженерами. Это гарантирует точность станка и увеличение срока службы направляющих.
Стружкоуборочные конвейеры различного типа
В зависимости от обрабатываемого материала (например, сталь, чугун, алюминий/цветной металл) и стружки токарные станки с ЧПУ TAISUN MULTI TURN возможно укомплектовать различными типами стружкоуборочных конвейеров: шарнирный тип, скребковый тип, магнитно-скребковый тип конвейеров.
Каждый пользователь будет обеспечен наилучшим аксессуаром для своего станка.
Автоматизация
Система потальной загрузки запускается серводвигателем и совершает движения по трем осям. Благодаря серводвигателю портальный загрузчик может выполнять скоростную подачу и регулировать движение и расположение в зависимости от формы детали
Многоосевая рука манипулятора. Простота и легкость в эксплуатации, управлении, обслуживании. Разнообразные варианты подачи деталей.
Барфидер. Устройство подачи прутка совместимо с ловушкой для деталей. Простота и легкость в наладке, управлении, обслуживании.
Виды накопителей деталей: паллетный накопитель, конвейер, многоместная плита.
